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刚进电镀车间没多久,跟着师傅做ABS塑料件的前处理。磷化这一块我一直没搞明白孔隙率到底怎么算合格,师傅说"看情况",但我想有个具体的数。
我们这边做的是汽车内饰的小件,磷化膜大概3-5μm,后面走镍铬。检测孔隙率是用铁氰化钾贴滤纸法,10个点/cm²以下算OK,但我看有的标准是5个点/cm²。
到底多少算真的合格?有没有必要卡这么死?
铁氰化钾法一般做到3个点/cm²以内算比较好的状态,5个/cm²是底线,10个就有点松了。你做汽车内饰的话,客户那边标准会写明的,不同主机厂要求不一样,大众系一般卡5个/cm²以下,日系松一点能放到8-10个。
孔隙率高低跟磷化液浓度、温度、时间都有关系。游离酸度太高、总酸度太低,孔隙率肯定下不来。还有一个关键点是氧化剂(硝酸盐/氯酸盐)的比例,加少了膜疏松孔隙多。还有ABS件前处理粗化那一步,粗化不够磷化膜附着力差,粗化过度表面发脆孔隙也容易多。
建议你们先做一组正交试验,把粗化、磷化参数拉一拉,看看孔隙率跟附着力、盐雾的对应关系,比光盯着一个数有意义。
你测孔隙率的时候滤纸贴上去多久看的?贴的时间和显色点数关系很大,有的厂贴30秒看,有的贴1分钟看,数能差好几倍。统一标准方法之前光比数字意义不大。
孔隙率这个指标说实话有点过时了,现在很多厂直接看盐雾和附着力,孔隙率只是个参考。你做汽车内饰看的是中性盐雾还是乙酸盐雾?要求多少小时?拿这个倒推工艺参数更直接。