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厂里接了一批压铸铝的件,之前一直做机加工铝比较多,钝化用的也是老配方,换到压铸上老是发花,报废率快到15个点了,心疼死。有没有哥们直接发个压铸铝钝化配方的实操视频看看?最好能讲下前处理怎么搞,铸铝表面那层氧化膜跟普通铝板完全两码事。
成本上我比较在意,铬酐那种含六价铬的我知道稳定但环保过不去,无铬的有没有真正能上量的?良率想拉到95以上。
压铸铝跟挤压铝不是一个事,前处理别用普通的碱蚀,铸件本身气孔多,碱蚀一过表面全是麻坑,后面钝化再牛也救不回来。我们厂现在压铸件前处理直接喷砂+弱酸出光,40-50目的玻璃珠,出来表面均匀度好很多。钝化用无铬的钛锆体系,pH控制在2.5-3.5,温度常温就行,时间90秒。中试那批报废率从你们这个15%直接干到3%以内,配方没多复杂,关键是前处理别偷懒。视频B站搜“铸铝无铬钝化”有几个老外工程师拍的还是能看的,国内的有些明显是卖药的别信。
说15%报废先别急着换配方,你那个钝化液是不是用太久了?钛锆系的钝化液活性窗口窄,pH跑偏0.5耐盐雾就掉一档。建议你先把现用的槽液参数全测一遍,包括pH、温度、钛含量、锆含量、游离酸,再拍个当前中和的图片看看发花是前处理没洗干净还是钝化层本身的问题。我们这边同样的铸铝件用六价铬钝化耐盐雾240h很轻松,但环保这关确实难过,所以新项目全部切无铬了,六价铬老线留着做军工类的单子。
无铬的良率拉到95以上有点理想化了,铸件本身缩孔、欠铸、冷隔这些缺陷钝化盖不住的,报废率6-8%算正常水平。视频看了没用,关键是你那批铸件来料质量稳不稳,铝液精炼除气做了没。
压铸铝牌号报一下?ADC12和A380钝化效果差挺多的,铜含量高的发花更明显。