螺纹孔电泳后返锈，有啥靠谱的防护招没

M6、M8这种小孔攻完丝再电泳本来坑就多，我们之前也栽过。后来改了工艺路线：攻丝前先电泳，攻丝后喷一道防锈油（油性，快干型），孔口位置用气吹+真空吸把残液吸干净再烘，烘道温度拉到180℃保30分钟，返锈率从8%压到1.5%以内。成本方面一瓶防锈油20块能喷2000件，比退货划算多了。唯一要注意是防锈油得跟客户那边装配工艺兼容，别到时候拧螺丝滑牙或者污染装配面。

你攻完丝再电泳这顺序就不对吧，攻丝工序放在电泳之后，螺纹表面本来就有电泳漆膜保护，返锈概率能降一大半。我们厂做紧固件十几年了，一直是电泳→攻丝→清洗→防锈油这条线走的，攻丝过程相当于把孔内漆膜局部破坏但外壁完整，盐雾试验照样能过240小时。

孔内积水吹不干净的话试试加个振动甩干工序，电泳完之后上料框之前过一遍振动盘，频率调50Hz左右甩个30秒，孔底残液能甩掉80%以上。我们这边一台振动盘也就3000多块，算一次性投入。

客户那边装配前返锈，是装配之后多久发现的？运输环节受潮也会让孔内长锈，你前处理再完美，包装用普通纸箱加缠绕膜一样白搭。最好先跟客户确认下是厂内出问题时锈还是到货后锈的。