镀铬大件边缘老是烧焦，中间断层发雾，有遇到过没

30多公分的件挂镀，12A/dm²不算低，长件两端电流分布本来就差，边缘电流密度会比中间高很多，烧焦很正常。我这边做类似尺寸的液压杆，电流压到8-9A/dm²，温度提到55-58度，时间拉到30-35分钟，宁可慢一点。先把边缘烧焦问题解决了，雾的问题八成是三价铬高，2g/L已经偏上限了，最好做个小处理降下来，瓦特液稀释或者加点碳酸钡沉一下。

你阳极怎么布的？长件挂镀最容易出的就是阳极长度不够，件尾那边对着铅板边缘，电流散不开。不上辅助阳极的话，阴阳极距离拉大点，杆子两头各加一根铅条试试，成本没几个钱，比报废强。

50多公分的件我以前也干过，后来直接改成脉冲了，周期比400-600ms，反转时间短一点，边缘烧焦的问题基本没了。普通直流的话，加点辅助阴极把两头罩一下也是个土办法。

铬酸250是不是测过的？夏天温度高水分蒸发快，浓度会偷偷涨上去，铬酸太高镀层本来就容易发雾脆。