压铸铝发黑剂用啥配方？AZ91D老是花
最近在搞压铸铝（主要是AZ91D，还有部分A380件）的发黑，要求是军绿偏黑那种色泽，盐雾要过96h。现在卡在配方上，试过氢氧化钠+硝酸钾那种老工艺，但出来颜色不均匀，边角发花得厉害，估计是前处理除油没干净。槽液温度60-70℃，时间10-15min左右。
想问下各位老师傅，现在主流的发黑剂配方到底是啥样的？是不是要加啥缓蚀剂或者络合剂？铜镍铁这些离子比例大概多少？另外发黑前要不要单独做一次浸锌或者酸洗活化？麻烦懂行的给指点下，最好能说下具体配比数字，感激不尽。
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AZ91D本来就是镁合金吧？你这标题写的是压铸铝但材质写的是AZ91D，到底是铝还是镁？镁合金发黑和铝合金发黑配方完全两码事。先确认下材质再说配方，不然说的都对不上。镁合金的话主流是磷酸盐-高锰酸钾体系，或者醋酸-硝酸铁那种，氢氧化钠硝酸钾是铝合金的，你混了。
压铸件发花基本不是发黑剂配方的问题，是前处理。我之前做ADC12发黑也是各种花，后来改成先除油→热水洗→酸洗（硝酸+氢氟酸，比例大概1:0.5，温度室温，时间30-60s）→水洗→活化（稀硫酸或者氢氟酸稀溶液）→水洗，再进发黑槽，基本就不花了。还有压铸件缩孔缩松的地方肯定发不上，这个没救，得从压铸那边解决。
你那个温度偏低。压铸件发黑温度一般要80-95℃，时间20-30min，温度低了膜层不完整，颜色肯定花。配方的话如果是铝合金，氢氧化钠40-60g/L、硝酸钾10-20g/L、亚硝酸钠5-10g/L，再加点氟化钠1-2g/L促进成膜。另外发黑剂用一段时间要补加，里面有效成分消耗很快，pH和比重都要每天测。
盐雾96h要求高的话光发黑过不去吧？发黑层本身就几十个nm的厚度，盐雾96h打底要加后封闭的。常见的是发黑后浸油或者浸封闭剂，不然别说96h，48h都悬。配方再好解决不了这个。