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刚到电镀车间没多久,跟着师傅干活。今天轮到我不锈钢发黑,出来颜色是有了但表面雾蒙蒙的,擦也擦不亮,跟旁边师傅做的件比差老远。槽液温度我量了135度,时间也照着工艺卡走的40分钟,到底是浓度问题还是出槽那步没弄对?有没有师傅给指指路。
先说一个我踩过的坑——出槽之后的热水洗温度不够。你135度发黑没问题,但后面那道热水洗至少要80度以上,最好是沸腾状态洗2-3分钟,把残液彻底冲干净,不然膜层发花、发雾,颜色就乌突突的不亮。我们厂以前也是这样,换成沸水洗之后亮度立马就上来了。另外前处理除油一定要彻底,发黑前件表面有油膜的话颜色本身就发花,膜层结合力也差。
先问问你那氧化槽的浓度是多少?氢氧化钠和亚硝酸钠的比例配的什么?发黑膜不亮最常见的原因就是氢氧化钠偏低、亚硝酸钠偏高,这样膜层疏松发雾,没有金属光泽。还有你那件是不锈钢什么牌号的?304和201发黑效果本身就不一样,201本身就难做亮一些。
别光盯着发黑槽查,也看看封闭后处理。我们这边发黑完还要过一道防锈油封闭,浸3-5分钟再甩干,光泽度会上来一个档次。如果你不做封闭直接就交给下道工序,那出来肯定不如师傅做的那种油亮油亮的感觉。还有一个事——你那件发黑前抛没抛过?镜面抛光的件发黑出来肯定比粗抛的亮很多。