压铸铝酸洗后发黑发焦，有人碰到过没

ADC12含硅高，酸洗时间一长表面就容易挂黑灰，HF比例低了硅渣清不干净，比例高了又过腐蚀。混酸里HF和HNO3比例调到1:3左右试试，温度别超30度，酸洗时间控制在30-60秒，看你壁厚。洗完立刻进热水洗，不能干在那儿，干了硅灰就糊上去，后面沉锌肯定发黑。还有沉锌那步也查一下，沉锌液老化了沉出来的膜本身就是灰的，跟前处理发黑混一起分不清。

发个图啊，没图不好判断。另外酸洗前脱脂干没干净？压铸件表面脱模剂没去干净直接酸洗，酸洗液被污染了也会发黑，脱脂液要常换。还有你那混酸用了多久了，硅溶解在酸里积累多了酸洗液本身就废了，倒掉配新的。

出光这步不能省，酸洗完加一步硝酸出光，30%左右浓度浸个10-20秒，黑灰基本能去掉。我们厂做压铸铝一直这么干，不出光直接沉锌良率上不去。不过你这要是发黑严重可能不止出光的事儿，熔融的硅酸盐嵌在基体里酸洗根本洗不掉，得机械震动抛光或者喷砂先过一遍。

ADC12压铸件别用沉锌工艺，硅相多沉锌膜不完整，换成沉镍或者直接阳极氧化靠谱些。沉锌这工艺本来就不是给高硅铝合金设计的，硬上就容易出各种怪问题。