紧急求助
电泳件底部老出麻皮是咋回事
吕广志
2026/04/11 17:38
刚进电镀车间没多久，现在跟着师傅做电泳铝件。发现一个问题，吊挂的工件底面（朝下那面）经常出麻点，像砂纸打过一样的小坑，上表面就没事。师傅说是油污，我用酒精擦过挂具也用除油剂泡过工件，底面还是会出。
pH、槽液温度、电导这些参数我看师傅都是按工艺卡走的，电泳电压180V，时间3分钟，膜厚大概20出头。想问下这种朝下底面出麻皮到底跟啥有关系？是不是就是气泡附着排不掉？还是有别的门道？
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老邓#1
先反问一下，你说的麻皮是颗粒状凸起还是凹坑？两种完全不是一回事。凹坑的话大概率是气体附着，朝下那面液体交换本来就差，180V电泳3分钟，氢气析出量不小的，底部排不走就顶出针孔来。挂具设计要是底部兜液，槽液循环又跟不上，气泡能困死在那。
解决办法两个方向：一是降低电压延长到200秒试试，气泡析出慢一点附着量会少；二是槽底加个扰动或者工件挂的时候倾个5-10度角，别让底面完全朝下。我们厂之前铝件电泳出过一模一样的毛病，最后是改挂法+加装底部喷流解决的，麻皮率从15%降到2%以内。
2026/04/25 22:13
知足#2
膜厚才20出头你这个电压时间有点保守，正常铝件电泳膜厚起码25以上。麻皮如果是颗粒状凸起，那是槽液里有固体悬浮物被你镀进去了，跟气泡没关系。朝下那面是死角，槽液里的颗粒就沉积在那儿，过滤搞不好循环量不够都是诱因。你们槽液多久没换过？滤袋精度多少微米的？
2026/05/22 09:55
小程#3
别光盯着电泳槽本身，前处理才是重点。脱脂温度多少？碱蚀时间多长？铝件底面如果朝下，碱蚀出来的灰渣冲不干净，残留硅镁挂灰，后续电泳肯定出麻点。我们这边规定碱蚀后必须二次热水洗+中和，pH调到4-5之间，麻皮投诉能少一大半。
2026/06/04 13:50
