讨论
ABS镀锌鼓包是不是粗化没搞干净？
薄利多销
2026/04/11 17:58
最近一批ABS件的活儿出了问题，电镀锌出来有一小部分鼓包脱皮，肉眼看着镀层跟基材之间像隔了层东西，掰开里面发白还有点潮。粗化液我用的是铬酐配硫酸那种，温度50度左右泡了15分钟，水洗也够的，前处理完了看着表面是亲水的，烘干后进镀槽也没拖太久。
同一挂具上锌镍的件基本没事，ABS镀锌这批就出问题，我怀疑是粗化不够但又说不上来具体哪步拉垮。有没有遇到过这种情况的，帮忙分析下到底是粗化、烘干预热还是镀液本身的问题？良率掉得肉疼，再找不出原因我得把粗化槽换掉了。
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吴志勇#1
铬酐加硫酸的粗化如果用久了不加校正，粗化液里三价铬会越攒越多，粗化能力其实在下降。表面看着亲水不代表微蚀到位，ABS的丁二烯相必须被咬出足够深的锚点才能挂得住锌层。你这批出问题的件占比大概多少？鼓包掰开里面发白发潮，十有八九是粗化那步不够或者三价铬飙了。挂具上的锌镍没事不代表前处理一样，ABS对粗化的敏感程度比金属件高得多。
还有个容易忽略的，ABS件注塑出来如果存放环境潮湿，件本身就吸水，烘干不彻底直接进粗化槽，表面看着亲水实际内部还是潮的，镀层应力一上来就顶鼓包。你那烘干是几度多长时间？
2026/04/15 05:44
19910424#2
你这粗化15分钟有点短，ABS我这边做外壳件一般20到25分钟，温度52到55度之间，光泡时间不够咬不透。粗化后水洗也讲究，最好先回收再进纯水洗，铬酐残留带到镀液里pH一乱也容易起皮。
2026/05/04 22:36
健哥#3
我这边做ABS镀锌从来不上铬酐，环保查得严场地过不了。用的是硫酸加磷酸再加少量过氧化氢的粗化，45度泡20分钟，挂镀锌和挂锌镍同槽都行，三年没出过鼓包的事。铬酐那套工艺老化太严重了，建议直接换体系别在那硬调。
2026/05/23 09:08
