待解决
压铸铝镀硬铬 前面除油到底是个啥原理啊
peng99
2026/04/12 14:16
最近接了一批压铸铝的活 要镀硬铬 ADC12的材料 毛坯出来直接有油污还有点乳化液残留 我现在前处理是这么搞的：先180度热脱脂泡15分钟 出来水洗 再用超声波加商用铝除油粉60度洗8分钟 烘干进炉 镀出来偶尔有起泡 大部分还行 但我心里没底 这个除油到底是个啥原理 油除不净对硬铬结合力影响多大 有没有更稳的方案 成本别太高 良率优先
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ljj1998#1
你这思路基本对 压铸铝镀硬铬前处理最关键其实不是除油本身 是除油之后的氧化膜控制 ADC12硅含量高 普通碱蚀会挂灰 建议热脱脂之后别直接进超声波 先进个50-80g/L的硝酸出光5-10秒 把表面氧化皮和残留碱膜都洗掉 再用去离子水洗 然后进镀槽前用30%硝酸活化一下 镀层起泡大概率是氧化膜没控好而不是油没除净 油没除净表现出来是局部不结合或者针孔 不是起泡 起泡99%是前处理之后停留太久氧化了 或者活化不够
2026/05/05 11:31
蔡磊#2
跟你干的不太一样 我们做压铸铝镀硬铬前处理不用超声波 怕震出来针孔直接化学浸泡 除油粉45度泡20分钟 拿出来热水洗 90度 然后进沉锌 沉完再镀铜打底层 最后再镀硬铬 良率98%以上 你的方案少了沉锌和预镀层 硬铬直接镀在活化后的铝上应力太大 时间一长肯定出事
2026/05/18 22:17
xjy1987#3
你那个180度热脱脂是啥意思 油温180度？那铝合金件放进去不怕变形吗 ADC12固相线差不多580 液相线580多 但热处理温度超过150都容易起泡和变形 你确认是油温180还是工件温度180
2026/06/07 07:25