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刚到电镀车间不久,这几天跟着看喷塑线,碰到一批镀锌管喷完粉之后表面起小泡,有的还一片一片鼓起来,管子拿手一摸能感觉到气泡在底下顶着。工件是热镀锌的管子,前处理我看到是酸洗、水洗、烘干,然后就进喷塑房喷粉,180度烘的。
想问一下,起泡一般是因为镀锌层没处理干净,还是前处理水洗不到位?跟烘道温度时间有没有关系?到底是锌层的问题还是塑粉的问题?
先别急着往塑粉上想,90%起泡都是前处理的锅。热镀锌管表面有一层氧化皮和盐类残留,酸洗之后如果水洗不彻底,残留的酸根或者盐分进烘道一受热就会从镀层底下顶起来,气泡密密麻麻一片。你去现场看一下水洗槽的水多久换一次,管子出酸洗后有没有多过一道纯水洗,喷塑前烘干温度够不够、烘没烘干透。我这边之前也是同样的毛病,最后查出来是最后一道水洗槽太脏,加了道纯水洗再把烘干从120提到150烤15分钟,起泡直接没了。
你这描述我怀疑是镀锌层本身的问题,热镀锌管表面有那种锌花结晶,晶界处容易藏东西,酸洗不一定洗得透。我们厂里碰到这种订单一般都会在酸洗前先做一道机械打砂或者刷洗,把表面那层氧化皮和浮锌打掉一点,再酸洗、再喷塑,起泡率能降一大截,光靠化学前处理不太稳。
你管子烘干的温度和时间报一下?180度是塑粉固化温度,但前段烘干不是这个数。管子壁厚、天气潮不潮都有影响,冬天湿度大的时候更容易起泡。