达克罗螺钉跟铜件/不锈钢直接拧一起会出啥问题？有讲究还是玄学？
我们做的是风电紧固件这块，最近图纸上标了一颗M16的达克罗螺钉要跟一只铜接线耳搭一起，外面再叠一块304垫片，问我工艺上能不能这么干。技术文件里就一句"避免与铜、不锈钢、镍直接接触"，但没细说是为什么，怕的是接触腐蚀还是导电耦合还是氢脆？我看市面上达克罗螺栓也都是配不锈钢螺母或者镀锌件用，没见谁特意避开铜的。
想问下各位，这玩意儿是真有数据支撑的硬性要求，还是防腐厂为了保险写上去的？我们这批件是内陆风电场用，不是海边，要不要按海边的标准卡？另外镍层是不是也包括镀镍和纯镍板两种情况？
全部回复 (3)
主要问题不是达克罗涂层本身被腐蚀，是电偶腐蚀。达克罗（锌铝片层）在盐雾环境下是阳极，跟铜、不锈钢、镍这些电位更正的材料直接接触时，锌会加速牺牲，螺钉先从接触面那一圈烂进去。内陆干燥工况还能撑个三五年，沿海或化工厂周边基本一年就看到红锈从缝隙里冒出来，拧都拧不下来。解决方式一般两种：要么螺钉换成不锈钢（304/316本身耐点蚀），要么接触面加个尼龙垫圈、橡胶套做绝缘，厚度0.3以上就够。我们这边风电塔筒内用的螺栓都要求配绝缘垫片，图纸不画现场也会加。
镍这个要分清楚，纯镍和镀镍都不建议直接搭。镍电位比铁正，跟锌铬涂层搭一起就是典型大阴极小阳极，接触面那块锌铬层会被吃得很快。我们厂之前给客户做过一批达克罗螺栓配镀镍螺母的，240小时中性盐雾就出白锈了，后来螺母全改成达克罗或者镀锌，500小时没问题。你那个图纸上标的镍，最好再确认下是纯镍件还是表面镀镍，工艺差很远。
内陆风电场也得看你具体位置，河北北部、内蒙这些干燥的地方按沿海标准卡是有点过头，但西北、华北偏南的机组检修通道里冬天化冰盐撒得也多，建议还是按中性盐雾500小时以上的组合去验证一下，别光看地域。304垫片那个能换成尼龙或者PE就换成尼龙的，金属垫片隔不绝。