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最近在搞ABS塑料件的电镀前处理,想加一步磷化提高镀层结合力,但磷化液是酸性的,怕渗氢引起氢脆。塑料件氢脆一般怎么定量评估?有没有说吸氢量到多少PPM算危险,或者直接做拉伸看延伸率变化?求做过的大佬说说经验值。
ABS本身基体是塑料,不存在金属那种氢致滞后断裂问题,但电镀层是金属的,镀层渗氢才会让镀层鼓泡或者降低镀层塑性。你应该关注的是镀层渗氢,而不是塑料基体渗氢。我们这边塑料件电镀后一般烤80度4小时除氢,然后做冷热循环-40到85度各1小时循环5次,看镀层有没有起泡开裂,这才是塑料件氢脆相关的常规评估方法。磷化液一般偏弱酸到中性,pH2-3左右,渗氢量远不如强酸酸洗,实在担心就缩短磷化时间到3-5分钟,或者用低温磷化30-40度。
你搞错方向了兄弟,磷化主要用在钢铁件防锈上,ABS塑料搞磷化是什么操作?塑料表面根本形不成磷化膜的有效成分磷酸盐晶粒,就算有也是挂上去的浮灰,结合力还不如直接铬酸粗化或者硫酸铬混酸粗化。你是不是把金属件的工艺套到塑料上了?
你那个磷化液配方能发一下吗?用的是磷酸二氢锌还是磷酸锰?温度和时间多少?ABS在60度以上酸性环境里泡久了表面会溶胀变粗糙,反而影响后续镀层光洁度,这块你有没有测过浸泡前后的粗糙度变化?