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最近一批201不锈钢镀锡,酸洗活化都做了,前处理也泡过稀硫酸,镀出来锡层一抠就起泡,边缘尤其厉害。电流给的12,镀液温度40度左右,镀层厚度大概8个微米。是不是前处理哪里没到位?还是说201这种料本身就不太好镀?
有经验的老师傅给指点下,问题出在哪儿,怎么改工艺比较靠谱。换过除油液也换过活化液,毛病依旧。
201料本身含碳量高、前处理稍不到位就容易起泡,问题八成不在镀液而在预处理。酸洗浓度多少?温度、时间多久?一般201镀锡建议先阴极电解去油,再10%硫酸阳极活化30秒左右,出来直接入槽别停留。另外你那8微米不算厚,要是阴极电流效率低、析氢严重,氢渗进基体也会起泡。试试镀前加一道预浸,5%硫酸加0.5%硫酸亚铁,浸个十来秒,镀层结合力能改善不少。
先确认一下你的前处理水洗干不干净?活化完到入槽中间隔了多久?我们厂201镀锡一直稳,前处理是阴极电解脱脂→水洗→10%硫酸活化→水洗→预镀镍打底→再镀锡。中间水洗至少两道,槽子之间别超30秒。你没打底镍直接镀锡,本身结合力就弱。
起泡位置在边缘?边缘电流密度本身就高,你给12A/dm²在边角位可能远不止这个数。把电流降到8试试,镀锡不像镀镍铬要那么大的电流密度,温度45到50度反而镀层更致密。另外基体有没有经过回火?201冷轧后应力大,应力腐蚀加电镀内应力双重作用,泡是必然的。