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车间是200L的滚镀桶,镀酸铜,打气泵配的是那种小口径钛篮式的,电流120A左右。最近一批小件铁件镀出来,滚桶转着转着就花掉了,光泽还行但发雾,边缘位置尤其明显,低电流区倒还好。有师傅说是铜粉搞的鬼,但过滤棉是新的,24小时循环。是不是滚桶转速太快了?现在每分钟8转。
8转算快的了,一般酸铜滚镀我们这边5-6转就够了,超过7转你光亮度直接打折。你说的边缘发雾大概率是滚桶内壁导电点不够,阴极面积被工件挤占太多,电流分布不均。先把转速降到6试试,再看镀液里氯离子多少,酸铜滚镀氯离子要控制20-60ppm,太低也雾。
铜粉这事别光看过滤棉,你用的磷铜角阳极溶解太快了吧?酸铜滚镀我厂里一直用0#电解铜板,磷铜溶解速度是快了2倍不止,铜粉就多。换成0号铜板阳极,电流别超100A,镀10分钟捞出来看看,雾不雾的立马见分晓。
120A打200L桶,电流密度偏高了,你工件总表面积多大?滚镀酸铜一般按桶内壁面积算,1.5-2A/dm²算合理,超了就烧焦边缘先花。