ABS镀锌老是起皮怎么破

ABS起皮百分之八十是粗化不够。我以前也碰到过一模一样的，后来把粗化时间从20分钟拉到40分钟，粗化液温度控到70度，铬酐浓度补到350g/L，下去后表面发白均匀，水膜不破，再去做胶体钯，沉钯颜色正常得很，后面怎么镀都不起皮。注塑件表面有脱模剂的话，单纯除油还不够，得用碱性除油60度泡15分钟再粗化，不然镀层跟基体结合力就是不行。

先别赖工艺，问下你们那个注塑厂用的啥模具，是新模还是旧模？ABS料有没有换过批次？同一副模具用久了表面有析出物，镀上去照样起。还有粗化完冲水的活儿做没做干净，铬酸残留带进钯缸，钯层不均匀，后面镀层附着力肯定差。

我厂里做ABS镀锌直接换成锌镍合金了，结合力比纯锌好不少，而且不用焦磷酸铜打底，用氰化铜打底层再镀锌镍，附着力测试百格全过，烘到200度也不起皮。你不如换个体系试试，老在焦磷酸上死磕也不是办法。

注塑件存放多久了？ABS放久了表面会老化，粗化也咬不动，料买回来最好一周内镀完。