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刚进电镀车间不到仨月,学历也就中专,之前在学校只做过几个简单的小实验。昨天车间主任让我把一批ABS塑料件拿去阳极氧化,我当场就懵了——印象中阳极氧化不是铝、镁、钛这类金属才搞的吗?塑料咋弄?氧化个啥?主任说别废话照做就行,我也没敢多问。
回来翻资料越看越糊涂,有说要先做导电化处理的,有说根本就不能做的。到底塑料件能不能直接进阳极氧化的槽子?我这是不是又被安排了个不可能完成的任务?
塑料件直接做阳极氧化?基本没戏。阳极氧化的原理是金属在电解液里被氧化生成致密氧化膜,塑料本身不导电也不参与电化学反应,你就算把它扔进硫酸槽里通电,它就是个绝缘体挂在那里,除了被电解液泡烂没别的结果。你说的那批ABS件,常规路线是先化学沉铜或者化学镀镍让它表面长一层导电金属层,后面才能走常规的电镀或者真空镀工艺,阳极氧化这条路子我干了十一年真没见过用在塑料件上的。
你把工件材质搞清楚再说。ABS、PP、PC、尼龙这些塑料本身的耐酸碱性差别很大,硫酸阳极氧化槽液温度一般18到22度、浓度150到200g/L,泡个几十上百分钟,ABS在稀硫酸里勉强能顶住,PP和尼龙直接就溶胀变形了,连个完整的工件形状都保不住。你先确认下那批件是啥料,再去看主任的工艺单到底是阳极氧化还是别的什么名字。
补充一种特殊情况——铝塑复合件可以整件做阳极氧化,但前提是表面的塑料层在加工前就要避开,露铝部分正常氧化,最后再把塑料件压合回去。你说的一整批ABS塑料件99%不是这种情况,去翻翻工艺文件看是不是写错了或者工位搞混了。
你们那批件要求表面出啥效果?装饰性的亮黑、彩色还是功能性的耐磨耐腐蚀?说出来才好判断走啥工艺。有些老师傅口头说把塑料件拉去做阳极氧化,其实心里想的是化学镀镍之后再着色,跟金属阳极氧化完全两码事,别被口语化叫法带偏了。