不锈钢微弧氧化出来的膜用手一抠就掉，啥情况啊

不锈钢跟铝合金底子完全不一样，不锈钢表面那层钝化膜本身就很难搞掉，化学抛光完出来你看着干净，其实钝化膜又长回去了。微弧氧化要在高电压下把基体氧化，钝化膜挡着当然结合不上，电流全堆在膜表面，膜长得快但跟底材不沾。

试试抛光完立刻进槽，缩短中间停留时间，或者槽里加点氟化物把钝化膜先活化掉。还有你电流密度15A/dm²对不锈钢偏高，铝合金可以这么干，不锈钢建议先降到8-10A/dm²试试。

304本来就不太适合直接微弧氧化，钝化膜太顽固，做出来的膜都是这种一撕就掉的。我们厂后来换成316L，先喷砂再酸洗活化，结合力才上来。不行你就考虑换材料吧。

你前处理化学抛光用的啥酸？草酸+硫酸体系里硫酸比例高了会把表面搞得太光滑，微弧氧化膜需要一定的粗糙度才能锚住，建议抛完之后再做个喷砂或者用弱酸短时间活化一下表面。