待解决

达克罗涂完烘出来表面发花是怎么回事?

涛哥
涛哥
2026/04/14 14:33

最近一批活儿闹心,友商转过来的M8螺栓,碳钢件,抛丸之后直接进达克罗槽浸泡,涂完一遍底涂进烘箱210度30分钟,出炉看着表面一块一块颜色不均,深一块浅一块的,有点像水流痕迹。同一槽液做了几炉了,前面那批都没事,就这批出了问题。

想问下大佬们,是槽液本身的问题,还是烘箱温度不均匀导致的?我把搅拌打开了重新过滤了下槽液,但不太敢直接上下一批,怕又报废。有没有碰到过类似情况的,指点一下。

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全部回复 (3)

alei
alei#1

210度30分钟出花,先别急着动槽液。把同一批没烘的工件拿出来,看湿膜状态均不均匀。如果湿膜本身就有流痕,那大概率是前处理没做好或者浸涂提篮转速太快。抛丸后的粗糙度也会影响成膜均匀性,Ra太低挂不住料,Ra太高膜厚不均。我们这边一般控制在Ra 2.5-4之间,你可以查一下这批抛丸的粗糙度数据。另外你说的210度30分钟,工艺卡上是固化还是烧结?达克罗一般建议先120度左右预烘10分钟去水分,再进高温固化,分段烘比直接高温好得多,一次高温上去容易表面先结皮把水分锁里面,出炉就花。

2026/04/28 07:59
hfw1995
hfw1995#2

会不会是槽液铬酐含量偏低?我们之前碰到过类似情况,测了一下发现酸值和比重都飘了,加了调整液之后正常。你先测个比重和pH看看,别瞎过滤。

2026/05/05 09:27
laohaitao
laohaitao#3

碳钢件抛丸后多久入槽的?放久了表面氧化,膜层也会花的。

2026/05/17 23:12