压铸件能直接拿去电镀吗，还是得先做层啥？

锌合金压铸件直接镀镍风险挺大的，锌和镍电位差太大，容易起泡脱皮。我们这边的做法是先氰化镀铜打底，厚度2-3μm，然后再镀镍，镀镍层建议不低于8μm，不然古铜色染色的时候容易露底。镀前处理也得注意，压铸件表面不能像钢铁那样强酸强碱腐蚀，用弱酸活化或者干脆喷砂后直接镀，不然氢气渗进基材里过几天就鼓包。

还有一个坑——锌合金压铸件内部有气孔，镀液容易渗进去，镀完之后孔里往外冒药水，污染镀层还腐蚀基材。最好选致密性好的料，或者客户能接受就真空封孔处理一下。

你那件壁薄还得看具体是啥合金，锌铝合金和纯锌差很多。我这边去年做过一批镁合金压铸件，直接镀镍全废，后来改成了化学镍打底再电镀镍才稳住，不过镁合金比锌合金还麻烦。你先小批量试10-20件，镀完放烘箱60度烘2小时看起不起泡，最稳。

氰化镀铜现在环保查得严，很多小厂都不让用了，你们那有资质吗？没有的话可以走无氰碱铜打底这条路，我们用焦磷酸盐铜打底镀锌合金压铸件，效果也不差，厚度打到3μm以上基本不会出问题。

先搞清你客户要的古铜色是真做旧还是染色？染色的话镍层薄了直接露白，到时候返工更麻烦。镀层厚度你跟客户确认清楚再说，不然做出来扯皮。