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最近一批压铸铝件,材质是ADC12,前处理按常规来的——除油、碱蚀、出光、浸锌都做了,浸锌层看着也均匀。挂到酸性镀铜槽里,电流密度打到2A/dm²,镀20分钟,出来颜色发暗不亮,有的边角位置还有点发雾,抛光都救不回来。同一槽液镀锌合金件是正常的,就压铸铝不行。是不是浸锌层太薄了?还是有别的坑?
浸锌这步大概率有问题。压铸铝浸锌时间不能照搬普通铝件,ADC12含硅量高,浸锌时间太短锌层薄,酸性铜直接咬基体,镀层结合力差还发雾。我们厂ADC12浸锌用两次,第一次浸完退锌再浸第二次,时间控制在30-40秒,槽液温度22-25度,浸完颜色均匀灰白才行。你那电流密度2A/dm²对ADC12偏高了,先降到1.5试试。另外浸锌后到入铜槽时间别超过30秒,氧化了也白搭。
先确认下你镀液里氯离子浓度多少?酸性镀铜缺氯镀层也会发雾,正常要60-80ppm,盐酸补。另外阳极磷铜板有没有钝化发黑?我们这边每周分析一次镀液,光看镀锌合金正常不代表对铝也好。
你碱蚀时间给多长?ADC12硅含量高,碱蚀过度表面挂灰,浸锌都盖不住,后面镀铜肯定亮不了。碱蚀控制在30秒以内,碱蚀液里加点氟化物或者用硝酸出光彻底点。