abs滚镀件漏镀真头疼，有几个点想问问

先说粗化这一块，铬酐硫酸法你温度65度时间是按标准走的，但abs料的牌号不一样粗化效果差很多的，你确认下这批料的牌号是不是换过？还有粗化后水洗要是没洗干净，残铬带进活化液里直接就影响后续沉镍，粗化完用氢氧化钠中和一下再彻底水洗试试。滚筒转速8rpm对这种φ20的异形件不算快，理论上应该是够的，你观察下漏镀的件子是不是都卡在某个固定位置，如果都是朝下那一面漏的多，那大概率是滚筒结构或者装料量的问题，装料别超过滚筒容积的40%再看看。

15%到20%这比例真不算低了，你别光盯着粗化，焦磷酸铜打底那步做过没有？abs直接滚镀镍结合力本来就不太行，没有预镀层的话滚镀过程里互相磕碰很容易把薄处磨掉，出来就是你说的那种局部发白。最好加一道预镀铜或者化学镍打底，哪怕薄薄一层后续滚镀镍漏镀会少很多。我们厂里abs件从来都是先化学镀镍再滚的，漏镀率能压到3%以内。

盲孔底部漏挂镀很常见，跟你转速没关系，主要还是滚镀本身的局限性，溶液交换不过来。加个阳极辅助试试，在滚筒中心插一根辅助阳极，能改善内凹和盲孔的电流分布。要不就是改用挂镀，这种异形小件虽然量多但挂镀品质稳定很多，算算人工成本不一定比滚镀贵。