达克罗喷涂到底有没有毒啊？我们接了个外贸单客户指定要这个

达克罗涂料本身分有铬和无铬两种，老外现在基本都要无铬的，环保压力在这边。有铬那种六价铬确实有问题，烘烤固化的时候挥发的废气对操作工呼吸道刺激挺明显，长期接触对肝肾都有损伤，无铬的相对安全很多，主要是有机溶剂和少量金属粉，但做好防护问题不大。720h中性盐雾的话选无铬涂层完全能达到，前提是你前处理除油除锈要彻底，涂层厚度控制在8-15μm，太厚了反而脆容易裂。我们做汽车紧固件的外贸单基本都走的无铬达克罗，工艺成熟。报价差大主要差在原料品牌上，Dipsol、DNL这些进口料贵但稳定性好，国产的小厂料便宜但批次之间波动大容易出质量问题，建议你第一次先别图便宜，老外验货严得很。

废气这块给你说个实在的，我们厂两年前上了达克罗线，一套沸石转轮+RTO花了差不多八十万，你要是小批量单子根本不划算。废水相对好处理，pH调一下+沉淀+过滤就行，主要是铬离子要单独收集不能和酸洗磷化的混一起，混了后处理成本翻倍都不止。你单量多大？年用量多少吨？如果一个月就一两吨料，真不如直接外发加工，自己上设备光废气这一项就亏死。

720h盐雾这个数你要看具体是中性盐雾还是酸性盐雾，差距很大的。中性的话无铬达克罗做到15μm以上轻轻松松，酸性的还得加封闭层。另外你客户要求的是单涂层还是双涂层？双层成本直接乘2。我这边做过的紧固件基本都是双涂层，盐雾能轻松过1000h，但是工序多了一道人工成本上去了。

搞达克罗要单独的车间你知道吧？这玩意固化温度在280-320℃左右，你电镀线那边的酸雾会污染达克罗的涂液，一污染整缸报废。所以你看那些正经做达克罗的都是独立厂房，离你电镀车间至少隔几十米远。你要是租个小厂房两隔壁都是酸洗磷化线，建议直接放弃自建，老老实实外发。