压铸铝件镀硬铬，具体怎么搞？

ADC12压铸铝做硬铬关键是前处理。常规流程：有机溶剂除油→化学除油→酸蚀（用硝酸加氢氟酸，比例看你表面氧化层厚度，一般硝酸3:1氢氟酸）→浸锌（一次浸锌，锌层控制在0.5-1μm）→退锌→二次浸锌→预镀镍（瓦茨镍，电流密度2-3A/dm²，时间5-8分钟）→镀硬铬。硬铬电流密度30-40A/dm²，温度50-55℃，厚度20μm大概镀40-50分钟。压铸铝气孔多，酸蚀时间别太长，否则容易过腐蚀导致镀层起泡。

ADC12含硅高，直接浸锌结合力不好，强烈建议加一道预镀镍。硬铬电流密度给到40A/dm²以上，20μm厚度镀出来差不多40分钟。压铸件气孔问题比纯铝严重，前处理除油时间要加长，酸蚀后用超声波清洗一下效果更好。

你这件要求硬铬20-30μm有点厚了吧？压铸铝本身强度一般，镀这么厚铬层应力大，结合不好直接崩边。而且硬铬镀液对铝有腐蚀，预镀镍层一定要致密，不然铬液渗进去基材就废了。建议跟客户确认下用途，能不能减薄或者改用化学镍。

压铸件做硬铬前处理最关键的是除油干净，ADC12表面容易残留脱模剂，单一除油工艺很难洗干净，建议用中性除蜡水超声处理30分钟以上，再走后面的酸蚀浸锌流程。预镀镍层厚度控制在3-5μm，太薄了扛不住硬铬镀液的侵蚀。