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压铸铝镀硬铬出来雾蒙蒙的不亮是啥毛病
5201314
2026/04/16 22:54
最近在搞一批压铸铝件镀硬铬，材质是ADC12，前处理用的常规流程——除油、碱蚀、出光（硝酸+氢氟酸）、预镀氰铜、再镀硬铬。镀出来别的还行，就是亮度差一截，看着发雾发灰，对着光看能明显看到一层雾蒙蒙的感觉，不是那种镜面亮。电流密度、温度、铬酐浓度都按常规走的（电流40A/dm²左右，温度55度，铬酐250g/L）。
怀疑是不是前处理没洗干净还是底材的问题？有遇到过类似情况的麻烦说下。
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zhou_gang#1
压铸铝镀硬铬想亮底子必须处理好。ADC12本身就容易出现这个问题，硅含量高，你碱蚀那步时间是不是太长了？碱蚀过度表面会形成一层挂灰，后面再酸洗出光不彻底就会发雾。另外预镀氰铜的厚度够不够也是个关键，太薄了孔隙多，镀铬时基体影响就出来了。一般压铸件碱蚀别超过30秒，出光后一定要看到表面均匀的金属光泽再进镀槽，氰铜建议打底至少3-5微米再上硬铬。
2026/04/18 18:27
知足常乐#2
电流40A/dm²配温度55度这个组合有点奇怪啊，正常硬铬不是温度越低电流越大才越亮吗？你这个温度和电流搭配可能是烧焦了但又不是特别严重的烧焦，所以亮度上不去。建议温度降到48-50度，电流压到30-35试试，看亮度有没有改善。
2026/05/13 05:31
