待解决

滚镀锌出来厚度老是不均匀,薄的地方才3μ,这正常吗?

小彬
小彬
2026/04/17 13:01

车间最近在搞一批M6的小螺丝滚镀锌,零件不大,滚筒转得也不算快,差不多8转/分吧。镀完测厚度,厚的能到10μ以上,薄的才3μ不到,客户那边要求盐雾96h,薄的地方肯定撑不住。我把电流调低了一点,氯化钾含量也在范围内,PH、温度都正常,镀液也过滤了,到底是哪儿出问题?以前挂镀同样的液同样的参数,厚度还挺均匀的,怎么一上滚筒就拉胯了?

还有个事,滚镀电流到底咋算合适?我现在是按零件总表面积乘1.5A/dm²给的,滚筒内径350,挂的量大概20kg,是不是给小了?

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zhu1982
zhu1982#1

滚镀厚度不均太常见了,跟挂镀根本不是一回事。滚筒里零件一直在滚,表层和里层接触液面程度不一样,外圈电流分布本来就不均,薄厚差个两三倍都算正常范围。你说的厚10薄3基本就是典型表现。想改善最直接的办法就是加内阳极或者辅阳极,让滚筒中心区域也能吃到电;再就是降低装填量,20kg对350滚筒来说偏多了,堆太厚中间那部分零件几乎镀不上,一般装到滚筒容积的1/3最多1/2就够了。

电流你按总表面积算没问题,但要注意滚镀的有效面积比挂镀小,实际给的电流密度要往上提,建议直接按2.5到3 A/dm²来给试试,太小反而镀不厚。另外滚筒转速8转偏快,降到5到6转让零件有充分时间翻面,厚薄差会好很多。

2026/04/24 18:28
850812
850812#2

20公斤装350的筒?你胆子不小。装料太多是滚镀大忌,零件堆中间的根本不翻动,镀层薄是必然的。先把料减到12公斤左右再谈别的,电流密度提到2以上,连续镀一小时再测,厚薄差肯定能缩小到3到4微米以内。

2026/05/24 04:20
鸿运当头
鸿运当头#3

滚筒网孔有没有堵?有的师傅换新液之后不检查滚筒,用着用着网眼被锌渣糊死了,导电和液流交换都受影响,出来的镀层厚薄差特别大。你把滚筒拆下来冲一冲晾干再装回去试一批,差别可能会让你意外。

2026/06/02 09:51
林友良
林友良#4

你测的是哪些位置?滚筒最外层取样和从中间掏出来测,数字可能完全两码事。如果是从滚筒中间抽测的,那3μ已经算不错了。

2026/06/08 19:15