钛钢镀金戴着掉色 是不是前处理没洗干净

钛钢镀金最容易出问题的就是前处理那一步，钛表面自然氧化膜很致密，常规的酸洗根本咬不动。我们厂后来改了工艺，先用氢氟酸和硝酸的混合液（HF大概3-5%，HNO8大概15%）浸泡个30秒到1分钟，把氧化膜彻底剥掉，再立马进氰化镀金槽，中间不能停留，一停顿就又氧化回去了。另外钛钢件底材最好走一遍预镀镍，镍层至少2-3微米，不然金层直接镀钛上结合力很难保证，金层厚度也要跟上，饰品件建议不低于0.5微米，纯度用24K的，别掺太多合金元素进去，掺多了色牢度肯定差。

先问一句，你们钛钢件进镀槽之前有没有单独做过阴极电解活化？我们这边是用10%的硫酸里阴极电解2-3分钟，阴极电流密度大概5-10A/dm²，效果比单纯酸洗好得多。还有就是检查下你们氰化金的药水本身，pH控制在多少？温度多少？如果pH偏低或者温度偏高，金层结晶会粗，结合力也受影响。

你这个镀金药水本身可能就是坑，氰化体系镀金如果主盐浓度不够（比如金含量低于1g/L），或者游离氰化钾偏高，镀出来的金层偏薄偏脆，钛钢上更明显。换个路子试试无氰镀金工艺，钛钢基体适配性反而比氰化体系好，pH控制在8.5-9.5，温度35-40℃，阴极电流密度0.5-1.5A/dm²，镀层致密度和结合力比氰化体系高不少，我们厂做钛钢手表件一直用这个体系，没出现过掉色投诉。