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ABS镀完镍铬一摔就裂,这脆性咋整?

19920505
19920505
2026/04/17 20:00

最近一批ABS外壳,镀镍铬之后交货前摔检碎了好几个,断面看着发白,师傅说像应力脆。挂具接触点附近更明显,有的边角直接掉渣。镀液是常规的,铬酐250g/L那套,温度、时间都在范围内。基材是国产ABS,注塑出来放了快一个月才上线。是不是镀前处理太狠了?还是说铬层太厚?有没有处理脆性的实际办法,烘一下有用吗?

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全部回复 (3)

82053269
82053269#1

脆断面发白基本是镀层应力大,铬层厚了最明显。你这250g/L铬酐按说算正常,但铬层超过0.3μm就容易出问题,建议降到0.15-0.2μm。还有个事,ABS放置一个月是好事,能消除内应力,但镀前粗化过度也会脆,化抛时间控制在5-8分钟,60-65℃,别上70℃猛搞。镀完150℃烘30分钟会改善一些,不能完全解决但能缓解。

2026/04/24 19:13
老李
老李#2

挂具点碎裂?先查挂具接触是不是太大,夹太紧应力集中镀层直接裂开。换弹性挂具,接触面磨光打薄,电流别超过1.5A/dm²,超了就焦。

2026/04/29 13:25
2008
2008#3

国产ABS本身流动性就差,注塑应力大,烘一下能缓解,80℃烘4小时再上线试试,光堆镀后烘没用。

2026/05/13 08:57