微弧氧化出来的工件表面有点发白，这种算正常吗

电压400V做铝微弧其实有点偏低了，正常硅酸钠体系起码得450V起，不然膜层长得慢，薄的地方看着就是发白发灰。你把电压往上提一提试试，每次加20V，看工件表面火花分布均匀了没有。还有你那15到20分钟是不是包含前面的阳极氧化阶段？纯微弧氧化时间我个人习惯控制在10到12分钟，再长膜层粗糙度会上来，但厚度不一定跟着涨。

先确认一下你那槽液是不是该换了，硅酸钠用久了硅酸根会聚合成胶体，槽液黏度一上来工件表面成膜就不均匀。我们厂之前也是出现一批发白的，后来测了一下槽液里硅酸根浓度还剩一半不到，加了原料才恢复正常。还有就是工件前处理有没有彻底洗干净，微弧氧化对表面油污和自然氧化膜特别敏感。

你说的发白是整片发白还是局部一块一块的？这两种情况原因完全不一样。整片发白多半是电压或者时间不够，局部发白就要查挂具接触好不好、工件装夹位置有没有互相遮挡、还有槽液循环有没有死角。我们之前碰到过一批角角落落发白的，后来发现是循环泵流量不够，槽底沉淀把出液口堵了三分之一。