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最近批了一批abs料的镀锌件,粗化用的铬酐180g/L,硫酸200g/L,温度65度左右,粗化时间大概8分钟,出来看表面发白不均匀,活化镍缸也正常,后面镀锌镀完烘干就起皮,用手一抠整块掉,特别是边角位置。有没有碰到过的说说到底是粗化不够还是前处理有水迹?
铬酐180配硫酸200,粗化温度65度时间8分钟,粗化液浓度是够的,问题大概率出在粗化后水洗和中和上。abs镀锌最容易起皮的就是粗化后水洗不彻底或者带水进活化和镀槽,铬酸残留进去会破坏活化层,镀层结合力直接废掉。粗化完建议加一道2%的盐酸中和,再多过两道纯水洗,看进镀槽前水膜是不是均匀铺开的,有水珠或者挂水就说明表面粗化不均或者有油污残留,回去查除油槽。
铬酐硫酸比例没问题,温度时间也正常,问题不在粗化。abs料本身牌号杂,有的回料比例高的件粗化再标准也容易起皮,你们这批abs是全新料还是掺了水口料?另外活化镍缸的浓度和时间报一下,氯化镍偏低或者活化时间太短都会导致结合力差。
温度65度太低了,abs镀锌粗化温度最好控制在70-75度之间,时间5-6分钟就行,温度不够粗化层的微孔根本咬不出来,表面看着发白其实根本没粗化透,镀层肯定起皮。把温度拉上去试试。