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酸铜深孔老是镀不上,有啥招没

顺顺利利
顺顺利利
2026/04/18 17:23

最近碰到个棘手活,酸铜镀深孔件(孔径大概3mm,孔深25左右),孔内壁中间段基本没铜层,端口和孔底反而有,典型的喇叭口那种分布。主盐200g/L,硫酸60,温度28,光剂用的是某国产大桶装,赫尔槽打片亮度还行。试过加到6A/dm²也没改善,反而孔口烧焦。滚镀的、挂镀的都有这个问题。

听人说深镀能力差跟铜离子和硫酸比例有关,但具体调到多少合适没数。各位厂里有做类似深孔酸铜的没?你们氰化铜打底吗?阴极移动频率多少合适?光剂选进口的是不是真能拉一把?

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全部回复 (4)

小杨
小杨#1

深孔酸铜最怕的就是你这个参数配比,主盐200硫酸60酸铜比才3.3,正常做深孔要拉到4到4.5之间,硫酸压到40-45左右深镀能力能明显改善。另外赫尔槽打片亮度好不代表分散能力好,那是两码事。建议先调硫酸比例到45再试,铜含量可以提到220配合。

2026/04/22 07:36
小王
小王#2

氰化铜打底没必要又贵又慢,加0.5g/L的氯离子或者用1.2g/L的六次甲基四胺做辅助络合,深孔走能力能拉起来。另外光剂别光看品牌,问问供应商要MTO配比数据,国产光剂里整平剂加多了分散能力会变差。

2026/05/06 20:46
老卢
老卢#3

孔径3深25的深径比都快9了,单纯靠酸铜配方调没戏,6A/dm²电流本来就大,孔内电阻发热加上浓差极化,中间段镀不上是必然的。要么上脉冲电镀正反换向,要么强制阴极移动配20mm冲孔流速的循环过滤,让镀液强制对流进孔里。你先说说你阴极移动行程多少,频率多少冲一程。

2026/05/27 18:07
aa252196
aa252196#4

镀锌镀镍镀铬都做过说话直,你温度28都偏高了,酸铜做深孔温度最好控在22-25之间,升温1度深镀能力掉5%这个是经验值不是瞎说。另外你光说赫尔槽打片亮度行,测过分散能力没?用哈林槽测一下CP值数据发出来看。

2026/05/28 10:53