不锈钢镀锡老是起皮 良率掉到7成 各位帮忙看看哪步出问题了

折弯边和焊点周围起皮，90%是前处理没打透。不锈钢折弯后表面那层氧化膜被挤压得更致密，微蚀那点时间根本咬不动，预镀镍镀上去就是浮着的，一受力就脱。先把折弯件单独过一遍粗化，或者用阴极电解活化，电流拉5-8A/dm²跑个30秒再进镀槽，比你调镀液参数管用得多。焊点周围同理，焊缝那块的氧化层和基材不一样，酸洗液怼不进去，得用刷涂强酸或者单独喷砂处理。

201料本身含锰高，镀层结合力天生就比304差一截，做镀锡件最好还是换304，贵那几毛钱一个件换回来的良率划算得多，不然你后端再怎么调工艺都是治标。

你预镀镍的厚度测过没有？打底镍太薄撑不住锡层应力，至少要1.5-2微米以上，不然后续镀锡一加厚就顶开了。