不锈钢镀锡起皮是啥原因啊 救救新人

电解抛光之后那层膜要是没洗干净，后面镀什么都白搭。不锈钢抛光完表面会挂一层氧化膜+残渣，单靠硫酸活化根本咬不动，必须用盐酸或者专门的活化液浸一下，浓度给个15%-20%盐酸泡个30秒到1分钟，然后再进镀槽。

还有个事你得确认：你们镀镍底层厚度够不够？我这边一般打底镍至少要3μm，太薄了应力大，锡层一收缩就带着镍一起掉。你去问问现在镍层实际镀了多久，电流密度给的是多少。

电解抛完直接下槽还是中间停了？停过哪怕几分钟，空气里搁一下表面就钝化了，再怎么活化都费劲。最好抛光完到进镀槽全程别超过30秒。

新人别急着找原因，先把现象记清楚。"起皮"到底是镀层整个剥落露出不锈钢基体，还是只有锡层跟镍层分离？这两种故障方向完全相反，前处理问题vs镀镍/镀锡工艺问题，你得先分清楚。

别光盯着前处理，镀锡那一关也可能出问题。电流密度打太高锡层发脆，一折就崩，我们厂走2A/dm²左右，最高不超过3A/dm²，镀液温度20-30℃。你师傅让你们自己先想想，说明想培养你，多观察多记数据，过段时间自然就懂了。