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我们厂子挂镀镍线,最近一个月出的活老是发黄,光亮剂比例没动、温度也在范围内,赫尔槽打片看着也正常啊(0.5A打5分钟白亮),可一到生产线上挂具上工件出来有的偏黄、有的正常,色差特别明显。过滤是24小时循环的,阳极用的是含硫镍饼。有没有碰到类似情况的,是不是阳极出问题了?
补充一下:pH值4.2左右,硼酸40g/L,主盐镍含量65g/L,光亮剂用的是某品牌991系列的。
你阳极面积够不够?我们之前也出过这事,赫尔槽打片是没事,一上线就黄。后来发现是阳极挂少了,电流分布不均,靠阳极近的工件发亮,远的就发黄。把含硫镍饼面积补到阴极面积的1.5倍后就好了。还有就是挂具的导电好不好,接触电阻大会局部电流密度低,那个位置也容易发黄。
赫尔槽打片看不出来不代表生产没事,赫尔槽是平面打片,你生产是挂镀有遮蔽效应。先查查pH波动大不大,4.2是常温测的还是50度测的?温度高了测出来的pH会偏低。再一个看阳极泥多不多,滤芯多久没换了,污染了也会这样。
含硫镍饼本来就容易掉渣产生阳极泥,你这用了多久了?我们厂换了一种镍饼+钛篮的方式,钛篮里装镍饼,外面套PP袋,效果好很多。你那滤袋是100目还是多少目?目数太粗拦不住阳极泥。