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6061压铸件,硬质阳极氧化,膜厚要求40μm以上。最近出的活表面老有针孔,显微镜下看就是小坑,有的连成片了,良率掉到七成出头。前处理是除油→碱蚀→中和→出光,碱蚀那步NaOH大概40g/L、50度、浸30秒左右。求教这针孔是碱蚀过头了还是前处理没洗干净?有没有什么靠谱的封闭或者打磨补救的办法?
40g/L NaOH、50度、30秒对6061压铸件来说碱蚀量偏大,压铸件本身就有气孔缩孔等铸造缺陷,碱蚀一重就把皮下缺陷全暴露出来了,后面阳极氧化就变成针孔。建议碱蚀时间先砍到10-15秒试试,或者换成弱碱加长寿命添加剂的工艺,NaOH降到20-25g/L。另外出光那步硝酸浓度多少?压铸铝一般要50%体积比左右的硝酸出光才能把残留挂灰除净,出光不彻底也会在氧化膜上反映出来。封闭对已经形成的针孔基本没用,别在这步上费劲了,不如从源头控。
先搞清是铸造针孔还是氧化针孔吧,你拿个不良品不做氧化,抛光后直接显微镜看看,坑还在不在。还在就是材料问题,不在就是氧化前处理的问题。这俩处理方法完全不一样。
我厂做6063比较多,6061压铸真没怎么碰过。一般压铸件硬质阳极我都建议客户先试喷砂再阳极,或者直接选铸造铝合金牌号里致密性高的料。要不你和客户商量下换个牌号?40μm以上硬质阳极对压铸件本身就不太友好。