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ABS镀锡老漏镀 良率掉得心疼 有啥招
gao1987
2026/04/19 16:50
做ABS塑料件镀锡的，最近一批料漏镀特别多，差不多三成都镀不上，前面除油粗化那套流程跟之前一样的，槽液温度、铬酐浓度都对得上，怎么突然就这样了？粗化槽用了一年半没换过，是不是该换了？有没有遇到这种情况的，指导下。
另外问一下，粗化液到底多久换一次合理？我们厂现在成本压得紧，换一次料钱加废水处理差不多小一万，想搞清楚到底是参数问题还是粗化槽该换了。
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吕国华#1
你这漏镀三成基本不是参数的事。除油粗化温度、铬酐浓度都对得上，那大概率是粗化槽老化了。我们做ABS镀镍的，粗化液用到八个月就明显不行，镀件表面看着粗化到位了其实微观粗糙度不够，着附力就差。一年半算超期服役了，建议直接换新的。粗化液主要成分消耗是一方面，另一方面里面溶解下来的ABS碎屑、铬的络合物越积越多，流动性变差，粗化效果是慢慢降的不是突变，所以你之前没察觉。成本的话算一笔账：换一次料小一万，但漏镀三成等于三成件报废，单批料值多少？差不多换两次料的钱就在报废件里亏完了。
2026/04/25 18:47
qiang888#2
先别急着换槽。粗化前水洗用的是纯水还是自来水？ABS镀前处理对水洗要求高，自来水里氯离子多了也会让粗化层挂不住。另外粗化后的中和槽盐酸浓度多少？我们这边出过类似的事，粗化温度浓度都对，最后查出来是中和槽浓度跑高了，零件表面残留的铬没洗掉，到镀槽里镀层附不住。
2026/05/27 00:38
小丁#3
你这个判断有点武断吧，谁说三成漏镀就一定是粗化槽的问题？ABS塑料件漏镀原因多了去了，注塑件本身的质量波动也要算进去。最近这批注塑件的模具温度、料筒温度有变动吗？塑料件表面有油污、脱模剂残留，粗化再到位也白搭。建议先抽几个漏镀件和正常件做个对比实验，把注塑车间和电镀车间的工艺参数对一遍再说。
2026/06/02 20:01
