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最近接了一批304小件的钝化单子,硝酸法做的,浓度温度都按之前那套走,结果这批出来部分件表面发黑发暗,不是均匀那种,是局部一块一块的。客户那边返了两次了,搞得我头疼。
想问一下是不是前处理没洗干净?还是有别的坑?我这边钝化液用了快两个月了,补过几次水但没整体换过。成本本来就压得低,再这样返下去要亏了。
局部发黑大概率是前处理的问题,酸洗或者抛光之后表面有残酸没冲干净,进了钝化槽就容易出这种黑斑。你说的钝化液用两个月没换也得注意,硝酸钝化液里铁离子积累高了之后本身就会让膜层发暗。我这边304件钝化硝酸一般控制在40-50%,温度50-60度,时间30-40分钟,出槽前过一道纯水洗,不能省。
先别急着换钝化液,你那料是什么状态进的?304本身就有差别,要是这批料是改轧的或者表面有氧化皮,光靠酸洗不一定能弄干净。建议抛一下光再钝化试试,返工成本反而比一直重做低。
兄弟你这情况我遇过,不一定是钝化液的问题。你把发黑的件用清水洗干净,再用10%左右的硝酸单独泡几分钟看会不会还原,如果能还原说明是钝化膜没形成,要是还原不了那就是料本身的事。检测手段别省,不然越做越亏。