中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚到车间跟着师傅干,前两天自己试着调了一批abs塑料件的镀铬,底层先化学镍再镀铜再镀铬,流程是照着走的,电流温度也没超范围,但镀出来铬层发雾,没那种镜面感,抛光也救不回来。是不是前处理没洗干净?还是镀铬那步本身参数就不对?
abs镀铬亮度上不去,八成问题出在底层。化学镍层厚度建议不低于8微米,铜层20-25微米打底,铜层太薄应力大,镀铬直接发雾。还有化学镍出来到镀铜之间别超过3分钟,空气里搁久了镍面钝化,后面套铬肯定花。铬酐浓度250g/L、硫酸2.5g/L、温度50-55℃、电流密度15-25A/dm²,这套参数在abs件上屡试不爽。先把铜层厚度量一下再说。
化学镀镍后有没有过活化?有些师傅嫌麻烦省略这一步,直接下铜槽,镍层钝化膜没去掉,铜镀上去结合力看着还行但表面微观是粗糙的,套铬后放大看全是针孔和雾状。活化用5%硫酸浸30秒足够了,别小看这一步。
铬阳极用的是铅锑合金还是铅锡?abs件对铬液杂质敏感得很,铁杂质超过5g/L、三价铬超过3g/L,亮度直接垮一半。还有铬雾抑制剂加多了也会雾,停加一天试试。有没有测过铬液里杂质含量?