硬质阳极氧化和普通阳极氧化到底差在哪

槽液主成分差不多都是硫酸，硬质的一般用10%H2SO4居多，加点草酸或者甘油这些添加剂也常见，普通阳极氧化硫酸浓度看你想要什么效果，15-20%都有。关键差别在温度和电流密度：普通阳极氧化温度20℃上下、电流密度1-2 A/dm²，膜厚一般10-20μm；硬质阳极氧化槽液得降到0-5℃（甚至更低，靠制冷机强冷），电流密度怼到3-5 A/dm²，电压上去到40-110V，膜厚能搞到30-150μm。封孔工艺差别也大，硬质阳极氧化一般用重铬酸钾封或者沸水封，因为膜层厚孔隙结构不一样，封不严实耐蚀性上不去。

硬质阳极氧化槽液温度控制是命根子，5℃以下和8℃以上出来的硬度能差两个档。我们厂之前没上制冷机，冬天勉强能干，夏天根本做不了硬质的，后来咬牙上了板换+冷水机组才稳。普通阳极氧化就没这么娇气，常温槽子随便搞搞就行。

硬度对得上，零件变形和尺寸超差你也得考虑进去。硬质阳极氧化膜厚上去了，零件尺寸会涨（一般每微米膜厚外径大约增加0.5-1μm的尺寸变化，粗糙度也要预留），公差给的不合适的件做出来直接废了。普通阳极氧化这问题就小得多。

你师傅用的铝合金牌号是啥？2系和7系有些做硬质阳极氧化容易烧蚀，得调配方或者换脉冲电源，不是所有牌号随便都能上硬质工艺的。