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镀铬件起泡是不是镀前没做好?同一批镍层没问题就铬层鼓包

huang_bin
huang_bin
2026/04/19 21:50

厂里最近出了一批活,铜锡打底走镍再镀铬,同槽里出来的镍层都没事,上了铬槽之后局部就起泡了,几个泡挤在一起那种,泡挑开底下镍层看着是好的没脱开。这批件是铁件冲压的,前面除油除锈都正常走,活塞杆那类小件居多。镀铬液温度52左右,电流密度给到25,试过加点温度到55泡还更多了。

想问下这情况是铬液本身的问题还是前处理没做到位?镍上镀铬起泡一般从哪几个方向查比较快?我们厂小没那么多仪器,只能靠经验和简单药水测一下。

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全部回复 (3)

liu_jianguo
liu_jianguo#1

你先查个最简单的东西,把起泡件的镍层单独剥下来看,如果镍层跟基体结合没问题,那就是镍上镀铬那一段出问题了。这种情况十有八九是镍层表面钝化了,你这批件从镍槽出来到进铬槽中间隔了多久?超过一分钟就有可能,特别是冬天槽液温度低,镍面氧化膜生成很快,哪怕你看着亮,放久了再镀铬就是会鼓包。我们以前冬天出过一模一样的毛病,后来规定镍后水洗到入铬槽控制在40秒以内,泡马上少了。

2026/05/12 22:50
850221
850221#2

铬液本身也要查,你用250毫升的烧杯取点铬液,加10毫升浓硫酸再加几滴双氧水,加热到60度看颜色,正宗镀铬液应该是棕红色带点紫光,如果发绿或者沉淀多就说明三价铬或者杂质高了,杂质高镀铬层应力大也会起泡。还有你电流密度25不算高但你温度52配25刚好在析氢多的区间,氢往里钻就顶泡,把温度降到48电流降到18试试看。

2026/05/20 04:30
杰姐
杰姐#3

铁件冲压的你说前处理没问题我不信,模具冲压件折弯处拉伸处油污渗进晶隙,常规除油根本洗不干净,那里镀完镍看着好好的,一上铬电流一冲就鼓包。拿问题件泡在丙酮里超声15分钟晾干再镀,不起泡就实锤是油的问题。

2026/05/25 06:54