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最近镀镍老是出针孔,前处理和添加剂看着都没啥变化,但工件出来表面就跟撒了芝麻似的,客户那边催得紧。
前处理是除油加电解,电镀液温度55度左右,PH大概在4.2,电流密度2.5A/dm²左右,搅拌也有。添加剂用的是那种市面常见的亮镍体系,开缸到现在三个月,中间补加过几次。到底哪儿没做到位啊,麻烦各位说点实际的,别整虚的。
按你说的这数据,温度、PH、电流密度都在正常范围,那大概率就是两个问题:有机杂质或者金属杂质干扰了。
第一,先看阳极,阳极面积够不够?镍阳极袋有没有破?阳极袋破了钛篮里的阳极泥会漏出来,那玩意儿直接污染槽液,针孔麻点立马就出来。处理办法:换新阳极袋,钛篮里的阳极泥掏干净,槽液小电流电解4到6个小时,0.5到1A/dm²就行。
第二,活性炭处理。亮镍体系里有机杂质积累到一定程度就会出现针孔,尤其是你用三个月没处理过的话。1到2g/L的活性炭,搅30分钟以上,静置过夜过滤,活性炭一定要镀镍专用的,别用那种工业级的,处理完电镀液过滤三遍以上再开工。
第三,前处理再确认下。电解后是不是有一步酸中和?有些厂为了省事直接水洗就进镀槽,残留的碱膜带进镀槽也会导致针孔。加一道1%硫酸中和,水洗干净再入槽,能改善不少。
临时救急的话,可以加点润湿剂,但这是治标不治本,杂质不处理掉,过两天还是出问题。
你是不是用的压缩空气搅拌?空气没过滤干净直接打进去也会带针孔,油雾分离器检查下。
你这电流密度2.5A/dm²不算高,但55度温度配这个密度有点偏低了,升到60到62度试试,镀镍温度低氢气析出更厉害,针孔更容易出。
三个月没大处理就说添加剂没变化,添加剂补加加多了也会出问题,过量反而会分解产生有机杂质,你这量怎么算的,是按安培小时补的还是凭经验往里倒?