ABS镀铜老是起泡，焦铜那步就花，有遇到过没？

焦铜发花起泡八成是粗化深度不够，你说的0215A流动性还行但本身橡胶含量不算高，铬酐硫酸65度如果只泡了8-10分钟肯定不够，中化这款料我们做外壳件一般要泡到15-20分钟，粗化后表面发白均匀不反光才算到位。另外焦铜液里铜含量和氯离子比例也得查一下，氯太低高区也容易烧焦，氰化亚铜50g/L左右、游离氰15-20、KC15-8mg/L这个范围比较稳，电流1.5ASD对ABS来说偏高了点，1.0-1.2起步先镀5分钟再拉到1.5试试。

别光盯焦铜，前面的钯活化后水洗时间控制好没？水洗太长钯离子流失也会让结合力出问题，泡件到进焦铜槽之间尽量控制在3分钟以内。还有你那粗化液用了多久了，老化液里三价铬堆积到一定浓度粗化效果会断崖式下降，测过没？

1.5ASD给ABS有点猛了，我们做玩具件这种薄壁的焦铜一般就0.8-1.0ASD，哪怕延长时间也别硬拉电流。而且0215A流动性偏中等，厚壁件和薄壁件在同一挂上混镀的话，薄壁的部位焦铜液交换差更容易烧焦起泡，建议分挂镀别图省事。