abs塑料件镀硬铬镀层起皮，是不是前处理没做好？

abs镀硬铬起皮基本不算正常，多数情况还是底镀层和基体结合力差。你先确认一下粗化是不是到位，abs粗化温度一般65-70度，时间10-15分钟，粗化不够表面微孔出不来，镀层咬不住肯定起皮。还有就是镀硬铬之前那层底铜或者半亮镍的厚度够不够，太薄应力集中也容易整片揭起来。你这批件子能抠下来一块，说明界面已经完全分离了，大概率是粗化或者中途有氧化层，别光看流程走了，重点查温度和件子在空气里暴露的时间。

abs直接镀硬铬本来就不是常规做法，硬铬电流大、镀液温度高、应力也大，对塑料基体和底镀层要求都高。我们厂abs件都是先镀厚铜再镀镍，最后才考虑要不要镀硬铬，而且硬铬层一般控制在5-10微米，再厚真容易出问题。你师傅让你直接上手镀硬铬，可能就是想让你看看反面教材。

起皮那块断面是啥颜色？如果底下一层发黑或者发灰，有可能是敏化活化后没冲洗干净带了药水进镀液，你把起皮那段拍个微距发出来看看再说。