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压铸铝微弧氧化前除油用啥配方啊?碱性太强发黑怎么破

aming
aming
2026/04/20 15:45

做的压铸件,ADC12的料,镀之前要先微弧氧化。前处理除油这一步老是出问题,碱度加猛了点工件表面发黑发花,后面微弧氧化膜层颜色也不均匀。常规的氢氧化钠+碳酸钠配比大概是NaOH 8g/L、Na2CO3 15g/L、温度70℃左右、泡5-8分钟,但压铸铝含硅量高,碱蚀这块比普通铝合金敏感不少。想问问有经验的师傅,除油液里加点硅酸钠或者磷酸三钠能不能压一压过腐蚀?还有表面发黑了有没有啥挽救办法,退膜重洗来得及吗?

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全部回复 (4)

hfw1995
hfw1995#1

压铸铝除油我厂里用的是Na2CO3 20g/L + Na3PO4 15g/L + 少量表面活性剂(比如OP-10 1-2g/L),温度降到55-60℃,时间控制在3-4分钟。NaOH能不不加就不加,硅高的话一泡就发黑。微弧氧化前再过一道弱酸中和(5%的硝酸或者硫酸),出光之后再进槽。表面已经发黑发花的,试试10%硝酸+5%氢氟酸的混合酸浸泡1-2分钟,能把黑膜褪掉,但要注意控制时间别过头把基材咬坏,退完膜重新走一遍前处理基本能救回来。

2026/04/28 19:39
17889666694
17889666694#2

你这料是ADC12的话含硅基本在9-11%,碱液里加硅酸钠没用的,反而会生成更难清洗的硅酸盐沉积。除油液里加点0.5g/L的葡萄糖酸钠试试,缓蚀效果比硅酸钠稳,对后续微弧氧化的膜层均匀性也有好处。温度别超65℃,时间别超5分钟,超了晶界腐蚀压铸件根本扛不住。

2026/05/31 15:56
jianguoh83
jianguoh83#3

微弧氧化前除油发黑了你还敢直接做啊?黑膜本身就是氧化皮夹杂硅析出物,微弧氧化打上去膜层结合力肯定差。建议还是先酸洗退膜再重洗,10%硝酸常温泡个2-3分钟就行,没必要加HF,HF控制不好咬基材更麻烦。

2026/06/03 09:26
19820216
19820216#4

工件进微弧氧化槽之前油污除净了没?你怎么判定除油效果的?有时候发黑不是碱蚀过度,是前道机加工的乳化液没洗干净,碱液里泡完残留的油膜烧结在表面了。

2026/06/08 08:23