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电镀弹簧钢线,直径1.2mm的,材质是65Mn,前处理用的还是那套盐酸除锈加阴极电解脱脂,镀液是瓦特镍,温度52度左右,电流密度3A/dm²,镀层厚度控制在8-10μm。问题就是做出来的弹簧件折弯180度的时候,镀层容易起泡,有的甚至放置几天就自己鼓起来了。
感觉不是前处理的问题,可能是镍层内应力太大?有没有人碰到过这种情况,瓦特镍里加啥添加剂能降应力?或者是不是要先预镀一层铜打底会好点?
65Mn这种高碳钢镀镍起泡太正常了,你前处理再干净都没用,关键就是镍层和基体的结合力不行。建议你先氰化预镀铜,铜层厚度控制在1-2μm就行,不要太厚,太厚会影响弹簧的弹性性能。预铜之后再镀瓦特镍,起泡问题基本能解决。我们厂做65Mn、SK5这些材质都是这么搞的,稳定得很。
你这个3A/dm²的电流密度对于瓦特镍来说不算高啊,瓦特镍一般控制在2-5A/dm²都正常的。问题可能出在镀液的pH值上,你测一下pH多少?如果pH低于3.5或者高于4.5,镀层应力都会变大。65Mn本身含碳量高,表面状态差,建议加一道预镀工序,不管预铜还是预镍都行。另外光亮剂加太多也会导致内应力飙升,你检查下光亮剂的消耗量。
弹簧件折弯180度这个测试条件本身就有点苛刻吧,弹性形变下镀层开裂是正常现象吧?你8-10μm的镍层在弹簧件上已经算厚了,镍本身延展性就不如铜,你这个厚度折弯测试肯定容易出问题。是不是该跟客户沟通一下测试方法?
除锈用的盐酸浓度多少?温度多少?65Mn材质盐酸浸泡时间不能太长,不然会过腐蚀,表面析氢严重,镀层结合力肯定差。还有阴极电解脱脂的电流密度和时间也报一下?