阳极氧化挂点老烧焦，这玩意儿是不是没救了

挂点烧焦基本就是接触面积太小、电流密度局部太高造成的，跟整体电流大小关系不大。你整体降到0.8A/dm²，挂点那点接触面真实电流密度可能还超过3A/dm²，氧化膜瞬间烧糊。解决办法就两个：一是把夹具接触面锉平打磨干净，接触点越多越好，别就一条线夹着；二是用大夹子换小件，别让一个挂点承担太大电流，或者多挂几个点分散电流。我们厂做6063氧化，挂点烧焦报废率从15%降到2%以下就是这么干的。另外挂具用一段时间表面会生成氧化膜导致导电性下降，你那个钛夹子是不是该用砂纸打一打了？

先问一嘴，你这个烧焦挂点位置是集中在夹子内侧还是外侧？如果是内侧那是接触不良导致电阻发热，如果是整个挂具周围一圈都黑那就是槽液问题。还有氧化时间多长、槽液温度多少、硫酸浓度多少？你这信息太少了没法判断。

我这边一直用铝合金挂具+钛螺栓压紧，没出现过烧焦问题。你换成全钛挂具试试，接触方式改成螺栓压紧而不是弹簧夹，接触面会大很多。不过全钛挂具贵，小厂用不起的话用铝挂具也行，但每次上挂前必须把氧化膜打掉，不然就是你这个症状。