不锈钢镀锡起皮是哪儿出问题？镀完一折就掉

不锈钢镀锡起皮十有八九是前处理的问题。不锈钢表面有一层致密的氧化膜，普通酸洗很难彻底去掉，镀上去的镍层其实是镀在氧化膜上的，附着力当然不行。你这情况建议加一步：除油酸洗之后，用10%左右盐酸加少量缓蚀剂浸泡一下，或者直接上阴极电解，活化完赶紧入槽别停留。镍层5个μ对打底来说薄了点，建议做到8-10个μ，冲击电流也开大点，前30秒用2-3倍正常电流密度，这样结合力会好很多。

你这镍层3个μ锡层5个μ倒是没问题，问题出在不锈钢前处理。碳钢和铜件表面没那层顽固氧化膜，酸洗一下就能镀，不锈钢不行。我们厂的做法是：除油→水洗→活化（盐酸300ml/L左右浸泡几分钟）→水洗→预镀镍（冲击电流30秒）→正常镀镍→镀锡。预镀镍这步最关键，活化完表面是新鲜的，活化到入槽间隔别超过10秒，不然又氧化了。客户折弯掉的件你让他寄回来看看断面，镍层和基材之间要是黑的或者有彩虹色，就是前处理没做到位。

不锈钢镀锡本来结合力就差，光靠加厚镍层不一定管用。你这工艺里镀镍打底本身就有点问题——不锈钢上直接镀镍，镀层内应力大，厚了反而容易起皮。换个思路试试：不锈钢镀锡可以走化学镍打底，3-5个μ就行，然后直接镀锡。化镍层是化学结合，不挑基材，我们做不锈钢小件一直这么干，盐雾和折弯都过得去。

镀完多久折的？刚镀完就折还是放了几天？