待解决

钛上镀铬老是起皮,酸铜打底也没用

老任
老任
2026/04/22 11:10

我们做的是钛合金件,牌号TA2,先化学镀镍再镀酸铜打底,厚度大概8-10个微米,然后镀铬,走的是常规装饰铬工艺,电流20A/dm²左右,温度50度。前几天连续镀了30多件,铬层基本都起皮了,用手一抠整片掉,底下铜层都露出来了。

中间也试过不加酸铜直接镀,也一样脱,怀疑是不是钛表面活化没做透?现在用的氢氟酸+硝酸混合酸蚀,比例大概1:3,泡2分钟。有没有做钛上镀铬的师傅说说到底哪步出问题?活化要不要换工艺?打底铜换成镍或者别的会不会好点?

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全部回复 (3)

liu_bin
liu_bin#1

钛上镀铬最大的坑就是那层氧化膜,你氢氟酸+硝酸比例反了,工业上一般是HF:HNO3=1:4到1:5,硝酸是主体,氢氟酸只是活化剂。你1:3氢氟酸偏多,腐蚀太快,钛表面会形成氢化物层,这层东西跟后续镀层结合力极差。另外泡2分钟也太久了,控制在30秒到1分钟就行,泡完立刻水洗进镀槽,中间别隔夜也别裸手摸。建议你把酸蚀比例改到1:5,时间缩到40秒,连续试20件看看脱不脱。

2026/04/25 11:41
余强
余强#2

铬层起皮别光盯着前处理看,你那个装饰铬电流密度20A/dm²有点偏高了吧?钛件散热快,实际零件温度比镀液温度低,阴极电流效率会往下掉,析氢更厉害,镀层内应力大到一定程度自己就崩了。我们做小钛件一般控制在12-15A/dm²,厚度别超过0.3微米,装饰铬本来就是个薄层,硬要厚镀迟早出问题。

2026/05/14 20:08
taol86
taol86#3

你那个打底铜我觉得可以换掉,钛跟铜的热膨胀系数差太多,钛是8.6×10⁻⁶,铜17×10⁻⁶,差不多一倍,温差一变就崩。建议化学镀镍打底别镀酸铜,镍磷合金跟钛的结合力比铜好得多,而且镍层致密,铬上去不容易起皮。

2026/05/20 12:44