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刚到电镀车间两个月,之前在学校就见过磷化,没真正上手。现在车间里前处理那块我有点搞不明白,磷化前的除油是用专门的除油剂还是要加表调剂啊?师傅让我去配槽我就配槽,但到底原理是啥、用啥型号的药水,我心里没数。
我们这边是磷化处理铁件打底,后面电泳。槽子是原来就有的,配比是前辈留下的,有没有懂行的给说说常见的除油药水有哪几种?哪种性价比高?浓度温度大概多少合适?
你这问题问得宽了点。磷化前除油一般分两步的,第一步碱性除油,第二步酸洗或者表调。除油剂市面上常见的是碱性磷酸盐加表面活性剂那种,温度控制在60到80度,浓度5%左右,时间5到10分钟,看工件油污轻重。铁件磷化前酸洗这一步不能省,不然磷化膜发花挂不上。表调剂用钛胶系的就够,浓度0.1%到0.2%调一下。
具体型号每个厂子用的不一样,有用PA系列的也有自己复配的,你去问下车间里配槽的老药液是哪家的,照着买同系列就行,别乱换配方。
先别急着套配比,你们那槽子多久没换液了?新液和老液浓度完全是两码事,我见过有的厂子除油液用了一年半没换,油都饱和了再加温到90度也白搭,工件出来还是花花的。
讲个反面的。我之前在一家小厂干过,那老板为了省钱,直接用火碱加洗衣粉配除油液,没用专业除油剂。结果磷化膜三天两头出问题返修率30%,后来换了专业除油剂直接降到5%以下。除油这步千万别图便宜,真的。
你工件是什么材质的?冷轧板、热轧板、铸件差别挺大的,铸件还得加一步除锈。