紧急求助

镀完硬铬出来工件发黄,这啥情况?

老吕
老吕
2026/04/22 20:58

304不锈钢件,镀硬铬,前处理用的一般工艺,镀出来颜色还行,但放两天表面就开始发黄,特别是边角位置。镀液温度55左右,电流密度给的30,镀了40分钟。有人遇到过吗?是不锈钢本身的问题还是镀层的问题?

另外问一下,镀硬铬的电流密度是不是给大了?我看有的资料说硬铬可以上到50-60,但实际生产里好像给高了容易出毛病。

10 4

全部回复 (4)

宁哥
宁哥#1

304上镀硬铬本身结合力就一般,基体含的铬会影响镀层。你这放两天发黄大概率是镀层有微孔,底下的镍层或者基体被氧化了。先查一下镀层厚度够不够,硬铬一般要20μm以上,太薄了肯定孔隙率高。电流给30A/dm²其实不算高,硬铬正常范围,但你这个40分钟按30算下来镀层厚度可能也就15-18μm,偏薄了。

2026/05/04 08:08
5201190105
5201190105#2

发黄位置在边角的话,典型的电流分布问题,边角电流密度实际比中间高一倍都不止,镀层烧焦发脆,结构疏松,孔隙比中间多得多。解决办法要么加辅助阴极挡一挡,要么把电流再压低10%试试看。

2026/05/09 01:25
yang_yong
yang_yong#3

不锈钢镀硬铬发黄我厂碰到过,后来改了一件事就好了——镀完铬后热水洗温度提到80度以上洗两次,再进烘箱120度烘10分钟,把镀层微孔里的水分子彻底逼出来,发黄基本就没了。你先试试这个,不行再说。

2026/05/29 23:44
小魏
小魏#4

你这不锈钢牌号确认是304吗?304里含18%铬,镀硬铬前那层氯化镍或者硫酸镍打底打多厚?如果打底层薄了或者前处理不干净,镀完看着好,过两天发黄就是打底那层出问题。最好把前处理流程和打底层厚度报一下。

2026/06/06 09:05